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磁性材料應(yīng)用簡(jiǎn)介
磁性材料應(yīng)用簡(jiǎn)介 應(yīng)用廣泛的磁性材料有鐵氧體、鋁鎳鈷、釤鈷和釹鐵硼。 目前世界上應(yīng)用最多的還是鐵氧體，產(chǎn)品廉價(jià)，其次是釹鐵硼；鋁鎳鈷和釤鈷的溫度穩(wěn)定性比釹鐵硼好，因此在一些指針式儀表、軍用品和高檔消費(fèi)品
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納米磁性材料的定義和基本特征
納米磁性材料定義和基本特征： 納米材料是指三維空間中至少有一維的尺度在1-100納米范圍的材 料，他們會(huì)表現(xiàn)出以下共同的基本特征之一： 1、量子尺寸效應(yīng) 2、小尺寸效應(yīng) 3、表面效應(yīng) 4、宏觀量子隧道效應(yīng)
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淺談磁性材料的退磁方法
淺談磁性材料的退磁方法： 一般說來(lái)，退磁方法有熱退磁法和交、直流退磁法。熱退磁法可得 到中性的磁狀態(tài)，但會(huì)引起產(chǎn)品的氧化、組織結(jié)構(gòu)變化等不可逆損失。 交流和直流回復(fù)退磁法是目前的主流方法
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退磁的必要性
退磁的必要性 1、可以延長(zhǎng)零部件的使用壽命 2、可以避免精加工時(shí)對(duì)刀具的磨損 3、可以提高加工精度 4、可以確保零件在磷化、電鍍、鍍鉻等表面處理時(shí)的質(zhì)量 5、可以避免成品零部件干擾相鄰的電子元件，影響設(shè)備的精度
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軸承剩磁的來(lái)源及影響
軸承剩磁的來(lái)源及影響 電磁夾具是軸承零件加工中常用的工藝裝備。大型和小型軸承套圈端面磨削是將軸承套圈吸附在磁盤上加工的，磨削完畢后套圈的殘余磁性很大。在磨削外圈外徑、內(nèi)圈內(nèi)徑以及內(nèi)、外溝道時(shí)，常常也采用
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退磁處理的作用
退磁處理的作用 在經(jīng)過退磁處理后，工件完全不帶有磁性，不吸其它鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈，磁處理能降低殘余應(yīng)力，能增加工件的壽命和表面效果。 退磁處理技術(shù)是一項(xiàng)新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù)，它利用磁
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輸送帶式退磁機(jī)使用
輸送帶式退磁機(jī)：將退磁機(jī)引出的三根電源線分別接到兩根電壓交流380V火線上和一根零線上。 輸送帶不停的輸送工件通過線圈退磁，可用在生產(chǎn)線上代替手動(dòng)操作。退磁機(jī)頂部裝有軸流風(fēng)機(jī)，使退磁機(jī)能夠滿足特殊用戶長(zhǎng)期
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退磁機(jī)交流退磁原理
退磁機(jī)交流退磁原理 1、交流電退磁通過法 退磁機(jī)對(duì)于中小型工件的批量退磁，最好把工件放在裝有軌道和拖板的退磁機(jī)上退磁，退磁時(shí)，將工件放在拖板上置于線圈前30公分處，線圈通電時(shí)，將工件沿著軌道緩慢地從線圈中通
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節(jié)能退磁處理的重要性
節(jié)能退磁處理的重要性 在經(jīng)過退磁處理后，工件完全不帶有磁性，不吸其它鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈;磁處理能降低殘余應(yīng)力，能增加工件的壽命和表面效果。 節(jié)能退磁處理技術(shù)是一項(xiàng)新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù)，
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如何選擇磁性材料退磁機(jī)？
磁材退磁機(jī)是可以對(duì)釤鈷永磁，稀土釹鐵硼永磁退磁的，但是應(yīng)該注意一下幾點(diǎn)問題： 1、永磁體的尺寸和原來(lái)的磁化方向應(yīng)該知道，不知道的可以測(cè)量一下，磁化方向可以用高斯計(jì)測(cè)量。 2、最好估計(jì)一下永磁體的牌號(hào)，因?yàn)?/p>
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